A modern gépek gyártási iparának gyors fejlődésével a vágási technológia és a vágási folyamat folyamatos innovációja magasabb követelményeket támaszt a vágófolyadék teljesítményére. Különösen az utóbbi években a környezetvédelem és az emberi egészség egyre inkább az egész társadalom figyelmének középpontjába került, és a folyadék csökkentése szennyezést és károsodást okoz a környezetnek és az emberi testnek, így a folyadék és a hulladék folyadékkezelésének csökkentése egyre inkább alkalmazható. a környezetvédelmi előírások korlátozzák. A fejlett ipari országokban a vágási folyadékkal történő megmunkálás során generált füst mennyisége szintén szigorúan korlátozott. Néhány vágó folyadékhulladék -folyadékot és vágófolyadékkal rendelkező chipeket mérgező anyagként kell kezelni, és a kezelés költsége növekszik. A társadalmi fejlődés követelményeinek való megfelelés érdekében néhány új funkció jelentkezett a modern vágási folyadék technológia fejlesztésében.
1. Vágófolyadék fejlesztése nagy teljesítményű, hosszú élettartammal és alacsony szennyezéssel, valamint a hulladék folyadékkezelési technológiájával kapcsolatos kutatásokkal Az utóbbi években Kína egyre fejlettebb gyártási berendezést, például CNC szerszámgépeket és megmunkáló központokat importált. Ha a szükséges vágási folyadékot hosszú ideig importálják, akkor a termelési költség jelentősen növekszik a magas ár miatt. Ezért sürgős a nagy teljesítményű vágófolyadék fejlesztése az importált termékek helyett. Jelenleg Kínában egyre szélesebb körben használják a vízalapú vágófolyadékot, és jó teljesítmény és hosszú élettartam mellett elkezdenek átmenni az emulzióról a szintetikus vágási folyadékra és a mikroemulzióra. 2. Megfelelő mennyiségű vágási folyadék A hagyományos vágófolyadék-ellátási módszer gyakran használja a öntési módszert, különösen a vízalapú vágófolyadékhoz, amelyet általában egy bizonyos nyomással és egy nagy áramlási sebességgel permeteznek, hogy lefedjék a vágási területet a kenés és a hűtés érdekében. Amikor a feldolgozási feltételek megváltoznak, mint például a munkadarabok megváltoztatása vagy a szerszám típusának és a geometriai paraméterek megváltoztatásának megváltoztatása, a vágási folyadék mennyisége általában nem (vagy ritkán) van beállítva. 3. Fejlessze ki a hagyományos vágási folyadékok helyettesítését Ebben a tekintetben a leginkább a folyékony nitrogénhűtés. A nitrogén a légkör legelterjedtebb alkotóeleme. Az oxigéntermelő ipar melléktermékeként a folyékony nitrogén nagyon gazdag erőforrásokkal. Folyékony nitrogénnel, mint folyadék vágófolyadék, közvetlenül a gázba illeszkedik, és használat után, szennyező anyagok nélkül visszatér a légkörbe. A környezetvédelem szempontjából ígéretes alternatíva a folyadék vágására. A folyékony nitrogénhűtés használatának egyik módja a folyékony nitrogén permetezése, mint a folyadék közvetlenül a vágási területre történő vágása. A folyékony nitrogénhűtés másik módja a közvetett használat, azaz ahelyett, hogy a folyékony nitrogént közvetlenül a vágási területre permetezik, a folyékony nitrogént a polikristályos CBN szerszám felső részén lévő négyzet alakú dobozban tárolják, amely a bemeneti és a bemenetből származik, és Kimenet a kimenetből. Ha a szinterelt szilícium -nitridet ilyen módon fordítja, a szerszám élettartamát tízszer meghosszabbítják, és a kopást 1/4 -rel csökkentik.
4. Száraz vágás Jelenleg szigorú szabályozások vannak a külföldi országokban, amelyek korlátozzák néhány vágófolyadék használatát, és a hulladék folyadékkezelésének költségei nagyon magas. Például Németország évente mintegy 1 milliárd pontot költ a hulladék folyékony kezelésre. Ezért az Egyesült Államokban Németország és más ipari fejlett országok erőteljesen támogatják a száraz vágási technológia alkalmazását. Egyes alkalmazásokban hűtőgáz és ciklon permetezőgép használható a vágási hőmérséklet csökkentésére, például a sugárhajtású hűtéshez. Az előrejelzések szerint a jövőben, ha a nagy teljesítményű szerszámanyagokat és a kiváló chip-eltávolító teljesítményű chip-törőhornyokat használják, a hűtőgázzal együtt használják, akkor a vágási folyadékot már nem érhető el.
5. A modern vágófolyadék fejlesztési trendje A vágás területén ez messze nem teljesen cseréli a nedves megmunkálást a hagyományos vágási folyadék segítségével, és a modern vágási folyadék kutatása és fejlesztése sürgősebb. Jelenleg a kutatás és a fejlesztés legfontosabb pontjai a következők: erőteljesen fejlessze ki az ökológiai környezetre és az emberi egészségre gyakorolt kis negatív hatással rendelkező vágófolyadékokat, és fejlődjenek ki egy zöld vágófolyadék felé, amely teljesen ártalmatlan az emberekre és a környezetre. ; Ugyanakkor erőfeszítéseket kell tenni a folyadékellátási módszer javítására, a folyadékellátási paraméterek optimalizálására és a felhasználáskezelés megerősítésére a folyadék vágásának élettartamának meghosszabbítására és a hulladék folyadék kisülésének csökkentésére; Ezenkívül tovább kell vizsgálni a hulladék folyékony újrahasznosítási és ártalmatlan kezelési technológiáját. Fejlessze ki a hagyományos vágófolyadékok helyettesítését, és erősítse meg a gyakorlati technológiával, a gazdasági értékeléssel és az alkalmazási körrel kapcsolatos kutatásokat. Kutatás a száraz vágási módszerekkel, keresse meg a legmegfelelőbb száraz vágószerszámokat, munkadarabokat, szerszámgépeket és azok paramétereit, és erőteljesen elősegíti a száraz vágási alkalmazási technológiát.
