A vágási folyadékokat széles körben használják a folyamatok vágásához olyan funkcióik miatt, mint a hűtés, a kenés, a tisztítás és a rozsda megelőzése. A vágófolyadék gyakran romlik, büdös, korrodált, előállított hab, és az operátor bőre allergiás. Az alábbiakban beszélünk a folyadék vágásának problémáiról és ellenintézkedéseiről, gyakorlati tapasztalataink alapján. 1. A hullámok romlásának és szagának vágásának problémája A folyadék vágásának romlásának és szagának fő oka az, hogy nagyszámú baktériumot tartalmaz, elsősorban az aerob és anaerob baktériumokat. Az oxigénfogyasztó baktériumokat ásványi anyagokkal, például víz, koncentrált vágási folyadékkal és a szerszámgépekből kiszivárogtatott olajokkal élnek. Aerob körülmények között 20-30 percenként kettőre oszlanak. Az anaerob baktériumok oxigén nélkül növekszenek, óránként kettőre osztva, metabolizálva és felszabadítva a SO2 -t, a rossz tojásszagot adva, és a vágófolyadék feketét fordítva. Amikor a vágófolyadékban lévő baktériumok meghaladják a 106 -at, a vágófolyadék szagú lesz. (1) A baktériumok elsősorban a vágási folyadékba lépnek be a következő csatornákon keresztül: 1) Az előkészítési eljárás során a behatolt baktériumok, például a folyadék vágásához használt vízben lévő baktériumok. 2) A levegőben lévő baktériumok lépnek be a vágófolyadékba. 3) A munkadarab -folyamatok közötti szállítás a folyadék vágásának fertőzését okozza. 4) Az operátorok rossz szokásai, például a piszkos dolgok szemétje. 5) A szerszámgépek és műhelyek rossz tisztasága.
(2) A baktériumok növekedésének szabályozására szolgáló módszerek 1) Használjon kiváló minőségű és stabil vágási folyadékokat. 2) A koncentrált oldat tiszta vízzel történő előállítása nemcsak megkönnyíti az előkészítést, hanem javítja a vágófolyadék kenését, csökkenti a levett chipek mennyiségét, és megakadályozza a baktériumok erózióját. 3) Használat esetén a vágási folyadékban a koncentrált oldat arányának szabályozására van szükség, hogy ne legyen túl alacsony, különben baktériumok növekedését okozhatja. 4) Mivel a baktériumok jelenléte a szerszámgépben használt olajban, minimalizálni kell a szerszámgépből kiszivárgott olaj keverését a folyadék vágással. 5) Ha a vágófolyadék pH -értéke 8,3 és 9,2 között van, akkor a baktériumokat nehéz túlélni, ezért új vágási folyadékot kell hozzáadni a pH -érték növelése érdekében. 6) Tartsa tisztán a vágófolyadékot, és kerülje az érintkezést a szennyeződésekkel, például az olajjal, az ételekkel, a dohánygal stb. 7) A gombaölő szerek gyakori használata. 8) Tartsa tisztán a műhely- és szerszámgépeket. 9) Ha a berendezésnek nincs szűrőberendezése, akkor a lebegőolajat rendszeresen le kell szedni és a szennyeződést eltávolítani.
2. A folyadék vágásának korróziós problémája (1) A korrózió okai 1) A koncentrált oldat aránya a folyadék vágásában viszonylag alacsony.
2) A vágófolyadék pH -értéke túl magas vagy túl alacsony. Például, ha pH> 9,2, akkor korrozív hatással van az alumíniumra. Ezért a megfelelő pH -értéket a fém anyag alapján kell kiválasztani. 3) Étkezés a különféle fém anyagokkal. 4) Használjon papírt vagy fa padot a munkadarab helyezéséhez. 5) Alkatrész egymásra rakása. 6) A vágási folyadékban a baktériumok száma meghaladja a standardot. 7) A páratartalom a munkakörnyezetben túl magas. (2) A korrózió megelőzésének módszerei 1) Készítse el a folyadék vágását tiszta vízzel, és a vágási folyadék arányát a vágási folyadék kézikönyvben javasolt értékek szerint kell használni. 2) Ha szükséges, használjon rozsda -folyadékot. 3) Ellenőrizze a baktériumok számát és kerülje el termelését. 4) Ellenőrizze a páratartalmat.
