1. A vágási folyadék ésszerű használata A fémvágó folyadék ésszerű használata hatékonyan csökkentheti a vágási erőt, a vágási hőmérsékletet és a feldolgozó rendszer termikus deformációját, amelyek nemcsak biztosíthatják a munkadarab feldolgozási minőségét, hanem meghosszabbíthatják a szerszám élettartamát és csökkentik a feldolgozási költségeket.
A fémvágó folyadék fő funkciói a mechanikus eltávolításban a hűtés, kenés, tisztítás és rozsda megelőzése. A vágófolyadék hatása nemcsak a vágófolyadék különféle tulajdonságaitól függ, hanem a feldolgozási követelményektől, a munkadaraboktól, az szerszámanyagoktól, a feldolgozási módszerektől és más tényezőktől is, amelyeket átfogóan figyelembe kell venni, ésszerűen kiválasztva és helyesen használni. (1) Válassza a feldolgozási követelmények szerint A durva megmunkálás során nagy mennyiségű vágási hőt generálnak a nagy vágási mennyiség miatt. A vágási hőmérséklet csökkentése érdekében a jó hűtési teljesítményű vízalapú vágási folyadékot ebben az időben kell kiválasztani. A befejezés során a munkadarabra van szükség a legjobb felületi minőség és a kisebb felületi érdesség értékének eléréséhez, ezért a vágóolajat kell használni. (2) A különböző feldolgozási módszereknek megfelelő A kortárs megmunkálás során különféle vágási módszerek léteznek. Például, a forduláshoz, az őrléshez és a fúráshoz általában hatékony megmunkálást igényel, ezért a vízalapú vágófolyadékot ki kell választani; A fogak megragadása és vágásakor drágább és összetettebb eszközöket kell használni a feldolgozáshoz. A szerszám feldolgozási minőségének és hosszú élettartamának biztosítása érdekében jobb, ha olaj alapú vágási folyadékot használ. (3) Válassza ki a munkadarab és a szerszám különböző anyagait A különböző anyagok szerszámai és munkadarabai eltérő hőmérsékleti ellenállással, megmunkálhatósággal, keménységgel stb. Például, amikor a fogaskerekek és más alacsony keménységű munkadarabok nagy viszkozitású vágási folyadékot kell használni, hogy megakadályozzák a fogaskerék felületén lévő karcolást; A rozsdamentes acél és más nehéz anyagok vágására azonban szélsőséges nyomásvágó olajat vagy extrém nyomásemulziót kell kiválasztani. (4) Válasszon a szerszámgép jellemzőinek megfelelően Néhány hatékony és értékes berendezéshez a karbantartás szempontjából az olaj alapú vágófolyadékot stabil fizikai és kémiai tulajdonságokkal kell kiválasztani a feldolgozáshoz, hogy megakadályozzák a fém alkatrészek korrózióját, rozsdáját és akadályait a mozgó alkatrészek felé. Néhány nyitott szerszámgépnél azonban az olaj alapú vágófolyadék általában nem alkalmas arra, hogy elkerülje a nagy mennyiségű illékonyságot és a vágóolaj eloszlását. 2. A fémmegmunkáló folyadék napi karbantartása
Rutin karbantartásként az első dolog, amire gondolni kell, a termékkoncentráció ellenőrzése. Bármely márka vagy modell folyadékának vágása a gyártó ajánlott koncentrációs tartományával rendelkezik, amely nemcsak a vágófolyadékhoz kapcsolódik, hanem közvetlenül kapcsolódik a feldolgozási technológiához.
Javasoljuk, hogy a koncentrációt szigorúan ellenőrizni kell az ajánlott tartományon belül a napi karbantartás során. A befejezés vagy a feldolgozás minőségének magas követelményeivel rendelkező folyamatokhoz azt a gyártó által ajánlott tartomány alapján megfelelő módon 1% -2% -kal kell növelni. Ez nemcsak csökkentheti a koncentráció ingadozásának a feldolgozási minőségre és a szerszám élettartamára gyakorolt hatását, hanem hatékonyan meghosszabbíthatja a vágófolyadék élettartamát. A tényleges karbantartási költség azonban nem annyira, mint a várt. Ennek oka az, hogy a feldolgozási folyamat során elpárologtatott víz nagy része a víz, tehát a folyadékkoncentráció normál körülmények között jóval alacsonyabb lesz, mint az ajánlott koncentráció. 3. Hogyan lehet csökkenteni a vágási folyadékkoncentráció ingadozását? Először a folyadékszint és a koncentráció szabályozása. (1) Folytassa az ésszerű folyadékszintet. Általánosságban elmondható, hogy a központosított folyadékellátó rendszer folyadékszintje a tartály kapacitásának 60–80% -a között van szabályozva; Az egy gép folyékony szintje nem lehet alacsonyabb, mint a tartály kapacitásának 80% -a. (2) állítsa be a célértéket, azaz a koncentrációs tartomány medián értékét; Ha ez alacsonyabb, mint ez az érték, akkor a folyadékot feltölteni kell; (3) A folyadék hozzáadásakor a keverő használata ajánlott. Ha nincs keverő, akkor azt a maximális áramlással rendelkező helyen kell hozzáadni, hogy az eredeti folyadék a lehető leghamarabb szétszóródjon; Másodszor, a vágófolyadék pH -értékének figyelemmel kísérése. Mint az emberi testhőmérséklet, a túl alacsony vagy túl magas, káros. Általánosságban elmondható, hogy a vágási folyadék optimális tartománya 8,8 és 9,5 között van. A folyadék vágásának problémája azonban "alacsony égetés", különösen akkor, ha a kiindulási arány nem magas nyáron, akkor a pH -csökkentés valószínűsége nagyobb lesz. Mi van, ha a pH -érték csökken? (1) Ha a szabályozható tartományon belül van, akkor a koncentráció megfelelően megnövelhető 1-2%-kal, és az olajcsúszás és a rendszeres keringés kezelése megerősíthető; (2) Ha a pH -érték 8,5 és 8,8 között van, akkor a gyártó által megadott megfelelő mennyiségű pH -javítást lehet hozzáadni, és a mikrobiális tartalom észlelhető; (3) Ha a pH <8,5, akkor a vágófolyadék sajátos illata lesz. Ebben az időben azonnal elvégezni kell a sterilizációs kezelést. Ugyanakkor kapcsolatba kell lépni a vágófolyadék -beszállítóval, hogy megismerje az okot, és ésszerű megoldást dolgozzon ki.
